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广州石化攻关优化确保产品质量

广州石化攻关优化确保产品质量

12月2日,广州石化炼油四部加氢裂化装置工艺主管于战德在仔细查看11月份的质量分析月报,看到液化气质量指标稳定合格后,终于长舒了一口气。

原来,自10月份以来,加氢裂化装置液化气腐蚀指标经常在1级和4级之间波动,影响了液化气产品的质量。

为尽快解决这一问题,广州石化生调部和加氢裂化装置成立了攻关小组,对液化气进行多次对比分析,发现硫化氢指标癫痫可以痊愈吗合格,产品总硫低于0.5PPm,并结合检验中心所分析的液化气腐蚀不合格的铜片色泽较浅、呈点状腐蚀等特点,初步判断出腐蚀指标的原因为液化气脱硫后夹带胺液。

青少年癫痫治疗到问题症结后,攻关小组人员认真总结经验,查阅相关资料,并根据装置实际工艺数据,计算液化气脱除硫化氢所需的准确胺液量。

“目前液化气脱硫塔胺液脱硫能力过剩,胺液量太大,会造成其在塔内的停留时间短,容易引起液化北京治癫痫的医院气夹带胺液。降低脱硫塔顶液位、减少胺液用量不仅可以改善液化气带液现象,还能降低下游制硫装置胺液再生的成本。”当胸有成竹的于战德提出解决方案后,得到了大家的一致认同。

说干就干,在癫痫病心理护理确保液化气产品硫化氢合格的前提下,攻关人员立即指导操作人员逐步降低塔顶液位,减少胺液用量,解决了液化气腐蚀指标不合格的问题。

攻关优化后,不仅液化气产品铜片腐蚀指标合格率达100%,而且每月新鲜胺液耗量降幅达50%,大幅降低了下游装置胺液再生成本。